在abs基材中添加部分官能团,通过化学改性的方法,是abs材料自身具有阻燃效果。控制水口料的投放比例的处理方法:1、在BOM中增加子项水口料的耗用,普通件,用量为企业规定的比例。这种改性方法的技术难度较高,一般的企业技术储备肯定不够,需要较高的技术攻关能力。当然优点也很明显,其在提高阻燃性的同时,不会降低材料的物性指标,可能还会提高。
在家电用工程塑料中,ABS树脂的用量居首位,主要用于制作冰箱的内衬,电视机、计算机、空调、吸尘器、电话机、电子琴及其他小家电的壳体和内部结构件等,如家电中的外部透明件及冰箱的内部透明件就是采用透明ABS树脂制作的。
ABS树脂作为综合性能非常优越的塑料品种之一,ABS一方面市场应用在不断开拓,另一方面,通过新品种的开发和技术改性及合金研究,它日趋成为第六大工程塑料,特别是通过改性,ABS衍生出更多的新品种。ABS的外观为不透明呈牙色的粒料,无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色,并具有90%的高光泽度。它可与多种树脂配混成合金,种类多、应用广,是主要改性塑料。
耐热ABS树脂的热变形温度一般在90~105℃,具有良好的耐热性、韧性和流动性。可用于汽车门、后轮罩内板、面板等制作,应用于家电领域,如微波炉、电饭煲、电吹风等。
水口料的产生也可能是多次循环的产物,每加工一次其价值都会降低,因此在成本方面不可能非常严格地计算,只需要做到大致准确就行了,做到精计算是不现实的。
塑胶行业,生产玩具,出口加工为主。ABS树脂可以在-25°℃-60℃的环境下表现正常,而且有很好的成型性,加工出的产品表面光洁,易于染色和电镀。通常是以订单(即一个产品系列)作为生产对象。一个产品系列需要设计几个模板,生产时将原料高温熔化,在模板中注塑成型后迅速冷却,形成所谓的白胶件(一道工序) ,在这个过程中将产生大量的水口用料。然后将白胶件和水口料分离,按工艺将白胶件组合喷色(二道工序) ,再后经过移印(三道工序)即为成品。
ABS成型温度较高,其模温一般调节在45-80℃。生产较大产品时,定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜。
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